谷物烘干機的內(nèi)部運轉(zhuǎn)主要由以下幾部分完成：

　　進料裝置：將待烘干的糧食輸送到烘干機內(nèi)部。

　　干燥裝置：通常由熱風(fēng)爐、風(fēng)機、換熱器、熱風(fēng)管道、干燥室等組成。熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)，風(fēng)機將熱風(fēng)輸送到換熱器中，換熱器將熱風(fēng)轉(zhuǎn)換成高溫?zé)犸L(fēng)，通過熱風(fēng)管道輸送到干燥室中。糧食在干燥室中得到干燥處理。

　　排放裝置：將干燥后的糧食從烘干機中排出。這部分裝置還可以根據(jù)需要安裝除塵裝置，將粉塵等雜質(zhì)過濾掉。

　　控制系統(tǒng)：用于控制熱風(fēng)爐、風(fēng)機、換熱器等設(shè)備的運轉(zhuǎn)。根據(jù)設(shè)定的溫度、濕度等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度和濕度，以保證糧食得到適宜的干燥處理。

　　在烘干過程中，糧食通過進料裝置進入干燥裝置，然后通過排放裝置排出烘干機。控制系統(tǒng)負責(zé)監(jiān)測和調(diào)節(jié)烘干機的溫度、濕度等參數(shù)，以確保烘干機內(nèi)部的環(huán)境符合烘干農(nóng)產(chǎn)品的要求。排氣系統(tǒng)則將烘干機內(nèi)部的濕氣排出，從而保證烘干效果。

　　需要注意的是，不同的糧食烘干的時間和溫度是不同的。例如，小麥需要在80℃左右的溫度下進行烘干，而玉米則需要在70℃左右的溫度下烘干。因此，在使用烘干機時，需要根據(jù)不同的糧食進行調(diào)整和控制，以確保烘干的效果和質(zhì)量。